1. NdFeB je prostě druh magnetu. Na rozdíl od magnetů, které obvykle vídáme, je nazýván "Král magnetů" kvůli svým vynikajícím magnetickým vlastnostem. NdFeB obsahuje velké množství prvků vzácných zemin neodymu, jakož i železa a boru a jeho vlastnosti jsou tvrdé a křehké.
Protože povrch snadno oxiduje a koroduje, musí být NdFeB ošetřen povrchovým nátěrem. Jedním z dobrých řešení je povrchová chemická pasivace.
Jako druh vzácných zeminpermanentní magnetmateriál, NdFeB má extrémně vysoký produkt magnetické energie a koercitivní sílu. Díky výhodám vysoké hustoty energie jsou materiály s permanentními magnety NdFeB široce používány v moderním průmyslu a elektronické technologii, což umožňuje miniaturizovat, odlehčovat a ztenčovat zařízení, jako jsou nástroje, elektroakustické motory, magnetická separace a magnetizace.
Výhody NdFeB jsou vysoká cena a dobré mechanické vlastnosti; nevýhodou je nízká provozní teplota, špatné teplotní charakteristiky a snadná práškování a koroze. Musí být zlepšen úpravou jeho chemického složení a použitím metod povrchové úpravy tak, aby vyhovovaly požadavkům praktických aplikací.
Magnetický materiál NdFeB, jako nejnovější výsledek vývoje vzácných zeminpermanentní magnetické materiály, je díky svým vynikajícím magnetickým vlastnostem nazýván „králem magnetů“. Magnetický materiál NdFeB je slitina praseodymu, neodymu, boru a železa. Říká se jí také magnetická ocel.
2. NdFeB magnety lze rozdělit na vázané NdFeB a slinuté NdFeB. Lepení je vlastně vstřikování, zatímco slinování je vakuové tvarování pomocí vysokoteplotního ohřevu! NdFeB magnety jsoupermanentní magnetys magnetickou silou zatím. Materiálové třídy jsou N35-N52; různé tvary lze zpracovávat podle specifických požadavků: kulaté, čtvercové, děrované, magnetické dlaždice, magnetická tyč, konvexní, lichoběžníkové atd.; i přes tyto výhody je povrch náchylný k rezivění, proto je obvykle vyžadována určitá ochranná povrchová úprava: niklování, zinkování, zlacení, pokovování epoxidovou pryskyřicí atd. Použitelná okolní teplota běžných NdFeB magnetů je pod 80 stupňů, ale tam je také několik typů, které vydrží vysoké teploty 200 stupňů. Používá se hlavně v elektronice, elektrických spotřebičích, obalech, motorech, hračkách, koženém zboží, automobilových strojích atd.
